恒通塑料拖鏈在提升耐磨損效果的處理辦法

恒通塑料拖鏈通過多種處理辦法來提升耐磨損效果，具體如下：

選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：恒通塑料拖鏈通常采用尼龍材料制造，尼龍本身具有一定的耐磨性，其中尼龍 66 的性能更為優(yōu)異。此外，還會使用增強型尼龍，如添加玻璃纖維的尼龍，玻璃纖維增強尼龍可以提高材料的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和耐磨性。

添加耐磨改性劑：在尼龍材料中添加耐磨改性劑，耐磨改性劑的粒徑很小，一般在 5μm 以下，添加到尼龍改性材料中時起到成核劑的作用，能生成許多細小的球晶，并均勻分布在尼龍基體中，改善材料的結(jié)晶狀態(tài)，使聚合物具有較細的紋理結(jié)構(gòu)，從而提高塑料拖鏈的熱變形溫度、表面硬度和耐磨性能，降低摩擦系數(shù)。不過，耐磨改性劑的添加量一般會控制在 10% 以內(nèi)，以保證材料的其他性能不受影響，并控制成本。

與其他材料復合：恒通公司常選用與玻璃纖維等纖維材料復合以提高其硬度，與固體潤滑復合提高其自潤滑性，與樹脂共混提高其潤滑性等方法來改善 PA 制品的耐磨性能。例如，使 EPDM-g-MAH 與 PA66 熔融共混，EPDM-g-MAH 與 PA66 有較好的相容性，與 PA66 的界面結(jié)合強度大，在對偶環(huán)上的轉(zhuǎn)移膜較薄且較均勻，能進一步降低磨損。



優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計：優(yōu)化拖鏈內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如增加導向槽、使用低摩擦系數(shù)的內(nèi)襯材料或者改進隔板設計，減少電纜與拖鏈內(nèi)壁之間的直接接觸和磨損，從而提升拖鏈的耐磨效果。

進行表面處理：對塑料拖鏈的表面進行硬化處理，如熱處理、表面涂層或采用耐磨橡膠覆蓋層等，以提高其耐磨性和降低摩擦。例如，特氟龍涂層具有較低的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性，可以有效減少拖鏈表面的磨損。