排屑器常見故障的分析和解決方法分享

排屑器常見故障的分析和解決方法分享

排屑器（Chip Conveyor）在機(jī)床加工過程中起著收集、輸送切削廢料的重要作用，常見故障的分析和解決方法如下：

1. 電機(jī)不啟動(dòng)或啟動(dòng)后無法運(yùn)行

分析：電源問題、電機(jī)內(nèi)部故障、控制線路虛接等。

解決方法：檢查電源輸入是否正常，接觸器觸點(diǎn)是否良好，電機(jī)繞組有無損壞，確認(rèn)電氣線路連接無誤。

2. 電機(jī)空轉(zhuǎn)但鏈板不運(yùn)行

分析：保護(hù)裝置過于敏感、鏈條張緊不足、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死等。

解決方法：適當(dāng)調(diào)整保護(hù)器螺絲以釋放對(duì)電機(jī)的限制，確保鏈條張緊度適中，檢查鏈條是否有異物卡住或者鏈條斷裂現(xiàn)象。

3. 鏈條松動(dòng)或拉長

分析：長期磨損導(dǎo)致鏈條伸長、張緊裝置失效。

解決方法：根據(jù)設(shè)備手冊調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸上的張緊螺栓，將鏈條調(diào)至合適的張緊狀態(tài)。

4. 卡殼或碎屑卡入鏈條導(dǎo)致停機(jī)

分析：鐵屑過長或過大，排屑系統(tǒng)堵塞。

解決方法：立即停機(jī)清理，取出卡入的碎屑，并定期清理排屑器內(nèi)部，避免堆積造成卡滯。

5. 鏈板跳鏈或斷裂

分析：鏈板質(zhì)量不佳、安裝不當(dāng)、負(fù)載過大或掉入異物。

解決方法：更換受損鏈板，排除異物，確保鏈板正確安裝并適當(dāng)減載。

6. 減速器聲音異常或升溫過高

分析：齒輪嚙合不良、軸承磨損、潤滑不良、潤滑油變質(zhì)或過多、散熱條件差等。

解決方法：調(diào)整齒輪嚙合情況，更換磨損軸承，清潔或更換潤滑油，保證油品質(zhì)量和適量注油，改善散熱環(huán)境。

7. 排屑車滿載導(dǎo)致排屑口卡死

分析：排屑車未及時(shí)清空，導(dǎo)致出口處堆積過多廢屑。

解決方法：降低排屑車位置，使其與排屑機(jī)出屑口保持合理距離，增加擋屑板防止排出的廢屑被卷回。

8. 其他機(jī)械結(jié)構(gòu)問題

如滑軌磨損、滾輪失效等，需要通過更換部件、潤滑保養(yǎng)或調(diào)整結(jié)構(gòu)來修復(fù)。

綜上所述，針對(duì)排屑機(jī)的各種故障，應(yīng)當(dāng)從機(jī)械、電氣、潤滑和維護(hù)等多個(gè)角度進(jìn)行全面排查和處理，同時(shí)加強(qiáng)日常維護(hù)與定期檢修，以確保其高效穩(wěn)定地工作。