塑料拖鏈出現(xiàn)毛刺的原因及對策

塑料拖鏈出現(xiàn)毛刺的原因及對策

塑料拖鏈出現(xiàn)毛刺的原因主要有以下幾點：

1. 模具問題：

模具磨損嚴重或設計不合理，如刃口不鋒利、分型面配合不佳等，可能導致注塑成型時產生毛邊。

2. 生產工藝控制：

注塑溫度、壓力和時間參數(shù)設置不當，例如注射速度過快、熔融塑料冷卻時間不足，易導致材料在流動過程中因剪切力過大而形成毛刺。

3. 材料質量：

原材料本身質量差，比如含有雜質、水分過多，或者干燥處理不到位，都可能導致注塑件表面粗糙并產生毛刺。

4. 脫模過程：

脫模斜度不夠或脫模力過大，可能會使產品在與模具分離時由于應力集中而導致毛刺的產生。






對策包括：

1. 模具改進：

對模具進行定期維護保養(yǎng)，確保刃口鋒利、分型面平整；優(yōu)化模具設計，增大脫模斜度，減少結合部位的應力集中。

2. 工藝調整：

根據(jù)原材料特性合理設定注塑機的各項參數(shù)，保證熔融塑料能夠均勻填充模具且有足夠的時間冷卻定型，以減小毛刺產生的可能性。

3. 材料管理：

選用優(yōu)質原料，并嚴格按照存儲要求進行存放，避免使用受潮或含有雜質的材料。對原料進行充分預處理，如干燥、除濕等。

4. 后處理工序：

在生產完成后增加去毛刺的工序，通過機械修整、化學蝕刻或其他物理方法去除塑料拖鏈上的毛刺，提高產品質量。

5. 技術培訓與質量管理：

提高操作人員的技術水平，加強工藝流程的質量控制，及時發(fā)現(xiàn)和解決可能引發(fā)毛刺產生的問題點。