尼龍拖鏈生產(chǎn)中的幾個特別注意點

尼龍拖鏈生產(chǎn)中的幾個特別注意點

為了讓尼龍拖鏈的成品無瑕疵，成型的條件因素不容忽視，只有讓整個制造的過程協(xié)調(diào)起來，才會生產(chǎn)出我們想要的塑料拖鏈成品，那么這些成型條件主要由那幾個要點呢？在今天的恒通技術(shù)文章中我們就來談談這個問題，讓大家更能深刻的了解塑料拖鏈的制造過程，了解其點點滴滴。

塑料拖鏈制造的過程中必須特別注意的是注射及保壓時間、冷卻時間、注射速度和模具溫度。






其一：注射及保壓時間

注射與保壓的總和時間要設(shè)計得長于澆口封閉時間。如果比澆口封閉時間短﹐則有時會導致塑料拖鏈出現(xiàn)變形增大的情況，導致產(chǎn)品的次品率增加。

其二：冷卻時間

一般而言，延長冷卻時間會使變形減小，因為塑料拖鏈從模具中脫模的過程是有一定時間的，這個時間的度一定要把控好才可以，否則就會出現(xiàn)問題。

其三：注射速度

根據(jù)塑料拖鏈規(guī)格的不同，有時注射速度快則變形小，有時相反，注射速度慢則變形小。在實際成型中﹐要通過改變注射速度來找出塑料拖鏈成型好的條件。

其四：模具溫度

模具溫度低的塑料拖鏈變形小。但是如果塑料拖鏈的使用溫度高，有時則會產(chǎn)生后收縮變形或尺寸變化的問題。模具溫度要根據(jù)這些因素綜合考慮決定。