塑料拖鏈注塑過程中背壓過大過小的原因分析

塑料拖鏈注塑過程中背壓過大過小的原因分析

     塑料拖鏈的生產(chǎn)中的制造條件影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，其中的條條框框非常的多，只有把這些東西都做好了，那么才可以生產(chǎn)出我們想要的產(chǎn)品，在最近的幾篇文章中我們將逐漸的對于一些問題進行分析，讓大家知道這些問題的所在，對于這些問題如何的解決，只有這樣才可以制造出我們想要的塑料拖鏈。在今天的恒通技術(shù)文章中我們首先談?wù)勊芰贤湘溩⑺苓^程中的背壓問題，其太大或者太小的時候會出現(xiàn)那種問題。



     其一：塑料拖鏈注塑過程中背壓大：

     注塑機料筒前端的熔料壓力太高，料溫高，粘度下降，易于充填，但會加大塑料拖鏈輪廓飛邊；儲料時間長，熔體在料筒的受熱時間長造成熱分解，產(chǎn)品表面顏色色差不良；螺桿后退慢，儲料時間長，成型周期長，影響生產(chǎn)效率；熔料壓力高，冷流道的模具(針閥的不影響))容易產(chǎn)生流涎造成注射下模時，流道內(nèi)冷料堵塞進膠口或塑料拖鏈表面出現(xiàn)冷料斑；螺桿及料筒機械磨損大，影響使用壽命。

     其二：塑料拖鏈注塑過程中背壓小：

     螺桿后退快，流入料筒前端的熔體密度小，夾入空氣，塑料拖鏈表面銀絲；塑化差，料量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量，尺寸變化大；塑料拖鏈表面縮水，冷料紋，光澤不勻等不良現(xiàn)象；塑料拖鏈內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡；熔體溫度低，粘度高，熔體流動性差等等；背壓的設(shè)定：原則是從小到大(具體可以參考材料供應(yīng)商給的數(shù)值和塑料拖鏈的結(jié)構(gòu)特性)。