鋼制拖鏈的熱處理都是處理了一個啥

鋼制拖鏈的熱處理都是處理了一個啥

     鋼制拖鏈從選材到成型，是需要經(jīng)歷不同的加工工藝處理才能獲得成品，為了達(dá)到不同的目的要求，其處理工藝都不一樣，因?yàn)樗麄兌加衅涓髯缘奶匦?。為了使得鋼制拖鏈的耐磨、承重，不支撐長度的增大，就要進(jìn)熱處理，鋼制拖鏈的熱處理比一般材質(zhì)的時(shí)間長，那么它的熱處理工藝設(shè)計(jì)是怎樣的呢？在今天恒通的技術(shù)文章中我們就來談?wù)勥@個問題，希望大家可以使用的時(shí)候知道如何的選擇。對于使用更加的合理。



      鋼制拖鏈的熱處理工藝設(shè)計(jì)如何的做

     其一：淬火：分別在約600℃和850℃箱式爐中兩次預(yù)熱（按30s/mm計(jì)算加熱時(shí)間），在1180～1200℃鹽浴爐中加熱（按8~15s/mm計(jì)算時(shí)間），于550~570℃進(jìn)行等溫（按30s/mm計(jì)算時(shí)間）后空冷。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

     其二：回火：在550℃，保溫1小時(shí)后空冷，進(jìn)行3次。處理后硬度為59~61HRC。回火的目的消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂;調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，達(dá)到使用性能要求;穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度;改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學(xué)性能。

     以上就是鋼制拖鏈的熱處理工藝，當(dāng)然，鋼制拖鏈除了要進(jìn)行熱處理，也還要進(jìn)行其他的工藝處理，以便于達(dá)到不同的使用要求，是客戶在使用鋼制拖鏈的時(shí)候更趁手。若是還有什么疑問或者想了解更多知識，歡迎大家前來恒通咨詢！